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Manizales, Colombia. - Marzo de 2018 Página 1 de 2

Nuevo prototipo que optimiza el transporte de barriles

Fuente: Agencia de Noticias UN

La banda automática permite resolver el problema de cargue, transporte y despacho de barriles, lo que mejora la ejecución de la operación y el rendimiento de la producción.

La Agencia de Noticias U.N. anunció la creación de un prototipo a escala que permite transportar barriles desde el área de almacenamiento hasta un contenedor, por parte de los estudiantes de Ingeniería Industrial de la Universidad Nacional de Colombia (U.N.) sede Manizales, Johanna Patricia González Bermeo y Óscar Armando Urrutia Gómez, bajo la dirección del profesor José Fernando Correa Meza.

El nuevo sistema evitaría que los operarios de las empresas que transportan este tipo de objetos –utilizados especialmente para el añejamiento de licores– tengan que hacerlo de forma manual, ya que el peso aproximado de un barril es de 65 kilogramos y su tamaño de 1 metro, lo que difículta su carga.

La innovación, que funciona con dos rodillos y se pone en movimiento por medio de un motor de 12 voltios, consta de un sistema arduino (tarjeta de hardware y software) que contiene la programación para el arranque o inicio de la banda transportadora, un botón de emergencia en caso de algún riesgo, y el respectivo sensor. 

El sistema fue diseñado para resolver el problema de cargue, transporte y despacho de barriles, al mejorar la ejecución de la operación y el rendimiento de la producción mediante la automatización del proceso.

Los estudiantes creadores del prototipo, explicaron a la Agencia de Noticias U.N., que ven en este sistema una forma de ayudar a las empresas que trabajan en el almacenamiento y despacho de barriles, al disminuir tiempo en procesos además de agotamiento o lesiones a los trabajadores. 

Inicialmente planteamos esta solución para la empresa Colbarriles S.A.S., en Manizales, porque sus operaciones de cargue y descargue se realizan de forma artesanal o manual y no tienen procesos automatizados. Con este prototipo se podrán mejorar las condiciones de seguridad de los operarios”, explicó la estudiante González. 

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Directo a las tractomulas 

El estudiante Gómez explicó que el recorrido de la banda de hierro es de cerca de 3 m para que los barriles lleguen directamente a las tractomulas tipo contenedor y así optimizar el tiempo de entrega a los clientes. 

Después de encender la máquina, el operario de la empresa programa cuántos barriles (también llamados barricas, cubas, toneles, o pipas) va a transportar, y le da iniciar”, señaló el estudiante. Gómez también precisó que si en el trayecto se presenta algún problema con los barriles solo es necesario oprimir el botón de emergencia para evitar que el objeto transportado se caiga o se golpee. 

Entre un brazo mecánico con sistema hidráulico capaz de levantar 200 kg, un montacargas de marca McAllister y una banda transportadora, nos decidimos por esta última porque es la de menor costo y es fácil de implementar”, expresó el estudiante. 


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